Металлорежущие станки |
|
Инструмент металлорежущий предназначен для изменения размеров и формы обрабатываемых металлических заготовок при удалении части материала в стружке с целью получения готового полуфабриката или детали. Инструмент металлорежущий может быть станочным и ручным.
В зависимости от назначения инструмент металлорежущий подразделяется на следующие подгруппы: фрезы, резцы, протяжки, резьбонарезной, зуборезный, для обработки отверстий, алмазный и абразивный инструмент. Токарные, токарно-револьверные, карусельные, расточные, строгальные, долбёжные и др. станки используют резцы (за исключением зуборезных и резьбовых резцов), которые осуществляют обточку, расточку отверстий, обработку фасонных и плоских поверхностей, прорезают канавки. Фрезы являются многолезвийным вращающимся металлорежущим инструментом, который используется на фрезерных станках для обработки различных плоских и фасонных поверхностей, а также для разрезания заготовок. Протяжки являются многолезвийным степенчатым инструментом для обработки наружных и внутренних поверхностей различной кофигурации. Образование и обработку отверстий производят свёрлами, зенкерами, зенковками, развёртками, цековками, расточными пластинами, комбинированным инструментом, который используется на сверлильных, револьверных, токарных, координатно-расточных, расточных и др. станках. Зубофрезерный станок предназначен для фрезерования цилиндрических косозубых, прямозубых, а так же червячных колес . Производится нарезание зубчатых колес по способу обкатки обрабатываемой заготовки и червячной фрезы. Станок работает по циклу наладки и по замкнутому циклу. Широкое распространение зубофрезерный станок получил в машиностроении. Обработки зубьев осуществляется следующим образом: заготовка устанавливается на оправке прибора делительного или приспособления агрегата, необходимы три движения для нарезания: фреза вращается, инструмент относительно перемещается вдоль образующей зуба, деталь периодически оборачивается на один зуб по окончании обработки впадины очередной. В условиях крупносерийного и массового производства этот способ используют для предварительной отделки. В этих целях используется специальное оборудование, которое работает по полуавтоматическому циклу. Конструкция и кинематика его состоит в том, что в нем имеется более сложный узел, устанавливающий изделия и действующий по непрерывному циклу. Изменяя его в устройстве, изменяются только электрооборудование и гидравлическая система. |